催化燃燒控制系統
催化燃燒控制系統PLC控制系統介紹，催化燃燒去除效率高，無二次污染，適用范圍廣泛，可應對多工況條件，轉化效率穩定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性，起燃溫度低、無焰燃燒、降低明火，節省能源的同時又大大提高了安全性。把蓄熱室和催化室分成八等份，其中三份是進氣區，三份是排氣區，一分是吹掃區，一分是盲區。通過旋轉閥的旋轉，各個區的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟，完成氣體的凈化功能，并回收熱量。
1) 具有自動、手動兩種操作方式；自動運行時具有連鎖功能；
2) 公司擁有自己的催化燃燒控制系統平臺，隨時掌握設備運行情況，發生故障時可“一鍵”遠程處理故障。
3） 催化燃燒自動控制系統可通過手機APP遠程控制，實現在線實時監測。
4）運行時出現的異常情況時發出聲光報警及設備自動停止運行；自動運行時可根據工藝條件退出運行。
1、控制系統可以實時監測各閥門工作到位狀態，在不同的工作周期，要檢測相應的閥門狀態。可以保障設備正常運轉，狀態不到位，會有提示報警信息。
2、催化燃燒控制系統性能特點，能監測進風管道氣體的溫濕度數值。當進風氣體參數超標，影響設備運行，會根據情況自動保護催化燃燒設備。
3、10寸工業組態屏，畫面美觀，操作更方便。
4、1-4組活性炭箱根據實際客戶需要，靈活配置，六種運行方式可供用戶選擇。
5、催化燃燒控制系統可以遠程手機控制，查看運行狀態，實現設備遠程啟停。
6、催化箱電加熱系統是逐級加熱，根據設定的溫度，三組電加熱管自動智能啟停，保證設備升溫快而平穩，同時節約用電。
催化燃燒介紹
催化燃燒是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。
催化燃燒操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低，采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。催化燃燒凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多，經反應后有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
